商业利益在半连续方法似乎在上升

时尚,流行音乐,互联网,一些事情总是变化的。PVC生产不是其中之一。事实上,我们生产的PVC、最持久的塑料之一,今天与50年前相比几乎没有不同。

但有迹象表明,建立的方法是来源于一个新的编撰获得牵引力。

阿克苏诺贝尔公司推出了连续引发剂剂量(CID)技术是在2007年。技术是为了提高安全、质量和输出,5授权协议,此后该公司在欧洲,包括西班牙、俄罗斯和德国。现在,它已经销售了其欧洲以外的首家执照:系统被安装在三个Mexichem植物,和交易是足够重要提示阿克苏诺贝尔公司投资EUR9百万(£700万)提高能力在其网站在洛杉矶雷耶斯,墨西哥,这使得对PVC生产有机过氧化物。

阿克苏诺贝尔公司称,工业每年产生约3400万吨聚氯乙烯,使其成为第三世界上最广泛生产的塑料。此外,需求增长迅速分析师预计它将在2017年达到4900万吨,由发展中国家的消费。

化工行业是高度保守的和塑料行业可以说是最保守的地区之一。在高度专业化的设备生产需要大量的资本投资,很难重新或改造。此外,利润微乎其微运营成本的变化极为敏感,百分点增加或减少能源消耗和原材料价格可能意味着利润和亏损之间的区别。

这种阻碍吸收创新但这只是故事的一部分。PVC生产固有的问题。聚合物不溶于单体,这意味着它沉淀形式,解释道布莱恩·布鲁克斯英国拉夫堡大学,PVC专家。同时,这个反应会放出大量的热。

传统上,这些问题的答案已经悬浮聚合,大多数PVC的过程。的反应是由发起者化合物单体分子变成自由基。这些激进分子进一步增加了单体单位成为一个快速增长的链。发起者通过水相均匀分布在其中的微小液滴单体分散。引发剂分子迁移到水滴,变成微小生产工厂,排出不溶性聚合物颗粒变大。与此同时,高表面积与体积比的水滴有助于控制温度,虽然反应还需要冷却,以防止热失控的——一个重大安全问题。

一切都建立在一开始,唯一的方法来控制反应一旦运行是冷却它。这种冷却介绍了基本的低效率:你必须有足够的冷却,以适应热生产的高峰期,加上一些额外的安全。

阿克苏诺贝尔公司的过程中,逐渐引发剂添加在一个可变利率,来保持温度不变。连续给药的想法是不与冷却控制反应,而是控制反应速率的发起者,”巴里·科特雷尔说,阿克苏诺贝尔公司的业务经理。在我们的技术发起者在速度是由什么决定的反应堆。会有一个反馈循环反应堆的温度和压力控制饲料的发起者。这允许您运行聚合更快更快的在某些情况下- 20 - 30%。这也使得整个过程更加安全,因为反应可以快速停止,只要停止流动。

“你需要一个引发剂的半衰期极短,”科特雷尔说。“如果你把启动程序的,你失去控制。“这是阿克苏诺贝尔公司——该公司不会使PVC。开发了一个启动程序,迅速分解:diisobutyryl过氧化。

一个塑料范式

理论上,这种方法可以应用于所有PVC生产、科特雷尔说。分子量分布- PVC的关键属性是设定的运行反应温度和引发剂可以在整个温度范围内使用。

但是否每个人都需要开关仍有待观察。在一些市场,渴望更多的能力可能是相当低的。现在,这种方法适合优质PVC生产商,科特雷尔说。与传统悬浮聚合,生产商通常得到少量的未启动程序结束时的反应会降低聚合物。CID减少剩余的启动程序,因为剂量控制整个过程。

此外,降解生成颜色材料通过创建不饱和键的聚合物链。因此,CID改善PVC的白度,减少了需要美白添加剂,如二氧化钛,近年来已飙升的价格。

“连续引发剂剂量本身并不新鲜,”布鲁克斯说。这是被用于其他单体。它实际上与PVC尝试过。但是与任何复杂的过程你可以想象你想要调整一个变量。这些人似乎做的是调整两个或三个变量同时获得正确的组合。”

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