使超临界流体萃取与Nova提取可负担得起的

超临界流体萃取最初是在1970年代开发的除去咖啡因绿色咖啡豆。现在是用于各种各样的应用程序,需要从复杂的混合物分离组件:啤酒花提取物生产啤酒,例如,或从植物中提取香水和医药产品。但是对于所有的应用程序,对大多数企业来说,也是无法实现的。

超临界流体,物质的状态产生的压缩气体时高于临界温度和压力有受拉的液体和气体的扩散系数。流体超临界二氧化碳等多功能、绿色溶剂,与其他形式的提取,独立的本质没有退化或杂质。

这个高品质是有代价的,说亚历克斯·Novitskiy联合创始人兼首席执行官伦敦,英国Nova提取。超临界萃取设备通常是如此昂贵,甚至世界上顶级处理器尝试外包提取,而不是自己的设备。

当Novitskiy的同事兼联合创始人谢尔盖Soshin,正在工程博士学位在俄罗斯喀山国立技术大学的研究,他发现自己需要提取设备。没有办法负担得起,他决定从头开始设计和建造它,利用十年的汽车行业经验。Nova成立Soshin精心重组设备市场,相信它可以打破壁垒的规模较小的公司。

新星的潜在过程的设备是相同的常规过程。液体有限公司₂加压,然后加热。它进入一个提取容器包装的原材料选择,由于其扩散率高,容易溶解目标组件。

超临界流体设备可以精确地控制哪些组件在一个复杂的矩阵提取和那些被他们甩在了后面。它通过精确调节参数如温度、压力、流速和处理时间。一旦目标组件是溶解,流进入分离容器,压力减少沉淀和目标组件。的有限公司₂通常是回收和重用。

Soshin的设备的差异归结为技术细节。与任何其他公司的技术设备,谢尔盖开始设计从物理学的角度来看,“Novitskiy说。我们设计的整个过程与目标设备提高效率和降低成本,因此与我们的客户分享储蓄。”他说,平均每投资1美元,新星的设备将处理8倍比典型的实验室系统材料。

高性能泵,例如,将直接转化为每天有多少批次的机器可以执行,使其更高效和经济的运行。一切都更高效:从有限公司₂再循环技术,避免气体冷冻分离的预热器。

移动和适应性强

为了使萃取技术更容易,Novitskiy和Soshin正在采用即用即付式租赁服务模型可以为小型企业和行业开门特设提取要求。这不是已经做过的事,”Novitskiy说。平均而言,它仍然成本超过一百万美元建立一个工业规模单位。这需要时间,而租赁模式意味着立即访问。”

租赁业务模式的独特优势,他说,是离网——即使在偏远地区工作的选择较差的基础设施,而不需要外部的电和水供应。”例如,设备安装在一个20英尺的集装箱可以运送到几乎世界上任何位置进行现场处理,而不是原材料的运输到欧洲,”他解释说。这可以节省运输成本和削减碳排放。”

的想法取决于设备易于服务和操作所以客户不必依靠内部员工与先验知识的复杂技术。它还需要足够灵活,能够满足各种行业,一个广泛的提取分离参数,Novitskiy解释道。

虽然Novitskiy相信技术的任务,两人几乎没有数据如何他们的技术比较传统医药设备的选择性、优化和速度。具有讽刺意味的是,这回来,发泄着对现有设备。因为我们不具备任何的设备竞争很难直接比较,“Novitskiy说,但两个我们的客户都是自己的竞争对手的系统相比我们的早期原型,发现我们的快得多。”

,他们的设备主要是芳香产业。公司的低工作温度₂提取有助于保护脆弱的香水,比如玫瑰或薰衣草、高端香水。新星也适用于大麻种植者大麻素提取油对健康的好处。和Novitskiy希望很快尝试食物浪费。“废物Ribena黑醋栗汁饮料,例如,充满发现和他们可以提取有限公司₂然后被用于食品行业,”他说。