超薄膜对溶质的分离

聚合物极薄的膜,然而强大和稳定,可以减少分离有机分子的成本和减少能源需求在化学工业中,根据研究人员在英国。

分离技术是最大的消耗能源和资源在化学工业中,与蒸发技术包括蒸馏需要大量的热量。使用低能耗技术,如膜过滤器,将减少对任何植物的能源法案,但现有的过滤器是很少足够稳定生存持续的接触有机溶剂。

现在,领导的一个团队安德鲁·利文斯顿英国伦敦帝国学院已经开发出新颖的膜,他们说很强大和有效的分子分离。他们创造的聚酰胺薄膜厚度小于10纳米-生物细胞膜一样薄,但过于僵化和强大到足以作为有效的过滤器。

制造,该团队使用一个界面聚合过程,形成凝胶状聚合物网络之间的界面层二胺和酰氯。首先,他们合成一个高度交联膜的间苯二胺(MPD) -trimesoyl氯(TMC),与终端羧酸团体在一个表面。这种材料可以被纳入一个层复合膜,皱巴巴的纹理,增加表面积。多么皱巴巴的膜是取决于MPD的浓度,因为期间所产生的热量在地方一级界面反应。

测试时,膜显示高溶质的保留,同时允许乙腈溶剂渗透入的速度每小时每平方米112升/酒吧的压力。这是超过两个数量级高于商用膜的透过等效溶质保留的写科学。他们继续说,这项技术可以用于低能,加压过滤。

这有趣的文章开辟了一个全新的角度对有机溶剂分子设计的超薄电影复苏,”说Neal Tai-Shung涌新加坡国立大学,工作在分离膜。他补充说,可能成为一个有价值的替代蒸发膜在制药和石化行业降低能源消耗和减少碳排放的方式。

写在同一期科学,Viatcheslav弗雷格Technion——以色列理工学院,在海法,解释说,界面聚合的一个非常简单的过程,同时实现目标生成高度选择性膜也很薄但缺陷免费”。