测量可充电的电池

与汽车制造商日益发展电动汽车,禁止新汽油和柴油汽车将在未来几年生效,需要更有效和高效的电池从来没有更重要。减少对化石燃料的依赖的愿望是加快新电池材料和电池技术研究。

电池行业的研发已经显著增加,这些研究工作的基础都是分析化学。和支撑这些分析工作是需要准确的重量,和无干扰的样品制备。

可充电电池,有一个明确的工作流程,简化版本如下所示。开始时是原材料,来自采矿、提取或回收废电池或临终,可能需要细化。接下来,阴极和阳极生产,料浆准备的材料被涂在铝箔,通常是由铝或铜。这些必须干,蜡光和开口。

细胞然后组装成单个电池,电极是切口前堆放,和包装在一个细胞。细胞完成,其中包括与电解质填充细胞,单个细胞被挤进前最后一个模块,准备融入汽车或其他设备。

几年之后,电池将达到在该设备的使用寿命。有几个选项。它可能会重用的细胞在另一个应用程序需要更少的力量,如存储系统例如,风能。电池也可以粉碎,以及其中的金属回收和重用,将原材料的工作流,创建一个循环的过程。

原材料

在许多点在这个工作流,精确的重量和样品制备是至关重要的。首先,至关重要的原材料是必要的纯度。后提取或回收、准确、高分辨率的平衡——如果不是微量天平和超微量天平——时至关重要,例如,密度检查,“Myriam Gueye表示,市场营销经理在缝匠肌。同样,当执行费歇尔测试,以确定残余水的痕迹或运行热重量分析,例如,高精度称重是很重要的,如果结果是足够精确的。

如果水是用来准备样品,重要的是这是特别纯,避免引入杂质。如果鬼峰介绍,然后测试的准确性显然将受到影响,”她说。“高分辨率分析只可能是通过高质量的样品制备的工具。”

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Myriam Gueye

有效过滤在确保精度也很重要。注射器过滤设备,例如,用于防止堵塞你的高效液相色谱法列。在化学描述,当然,如果你想测量点火的残留物,例如,无灰滤纸是必需的,”她说。这些类型的样品制备工具,或pre-analytics,发挥重要作用质量你的分析结果。

它也是重要的比表面积测定。这是真正的关键原料,因为它的表面会与电解液接触的,”她说。表面是永远不会完全圆形,表面和缺陷增加表面积。精密称重再一次至关重要的在做这些测试,能够权衡和平衡大样本微克水平,不仅仅是小的,是关键。

当然,还有许多其他方面的考虑。当原材料称重精度高,平衡必须易于清洁,以确保没有剩余材料仍然是未来重污染。“我们甚至设计我们的平衡,以确保他们可以随着需求的变化和技术进行升级,“Gueye表示。缝匠肌而平衡是完全可定制的;也许用户可能想添加或修改草案盾牌,例如,或升级数据收集功能,扩展的生命周期而不必买个新的平衡。”betway必威游戏下载大全

与水分关键过程通常在一个非常干燥的环境等手套箱,但这是可能导致静电问题,可能会导致不准确的重量和污染的平衡会影响随后的权衡。内deioniser资产可以帮助消除静态效应,”她说。其他设备,如antispilling重锅和不同形状的样品,也有用的工具为提高精度。

电极生产发展

显然,非常准确的重量也是必不可少的电极的发展。使料浆涂料,所有活动材料、增稠剂、粘结剂和添加剂混合使用非常精确的质量比率。在这些剂量的步骤,权衡细胞整合到生产线是一个有价值的工具,用于加速过程不失准确性,“Gueye表示。

水在这个阶段是另一个关键组件。去离子水作为原料,显然是很重要的,这是足够纯粹,它不引入离子污染。

涂层过程本身是通过进行配药头准确剂量泥浆,在创建电极箔,综合权衡细胞是用来检查头不断提供最好的精度。

水分测定再次进场干燥步骤,作为中间控制,但这里的水分不仅是水:是挥发组分——任何可以从样品蒸发。

电池组装完成

用电解质填充细胞是另一个步骤,重量和准确性是至关重要的。介绍了电解液通过配药头,Gueye表示最简单的方法确保正确的体积重量交付再次。非常小的电池,我们甚至有一个机器人配药头提供电解液,”她说。

体重,虽然不需要微克精度,是一种简单的方式检查电池已经准确地组装。“本质上,这是检查称重,”她说。非破坏性测试,并比较完成电池的重量是否属于所需的公差控制电池相比。水分测定,再次扮演了一个角色,纯净的塑料、粘合剂和填充物用于组装检查进一步减少质量问题。

重再次进来时,个别电池打包到最后的模块,他们精心安排以恒定的距离彼此以确保足够的冷却限制过热,在终端与汇流。胶水和填隙配药头又可以控制通过一个平衡或综合权衡细胞,当然整个单位重量检查的正确组装。

回收和数据分析

有两种形式的材料,可以回收:电池,已经达到了他们的生活,但也从生产废之用。即使是一个非常有效的制造过程,有时高达15%的材料生产废品。通过恢复价值的原材料,成本不仅会得救,但它肯定也会帮助企业满足未来监管要求回收,实现它们。

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Myriam Gueye

这种废料比耗尽电池更容易处理,因为它可能会更均匀。相比之下,一个临终电池退化和材料内部的构成将是高度可变的。但无论哪种方式,他们搬回原料流,所有需要相同的测试和检查,以确保返回的材料生产周期是足够纯。

确保准确的生产数据至关重要,也安全,特别是热逃亡的风险从故障或损坏电池。更精确的你和你的分析,你就越有可能为避免安全问题,”她说。

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