提供高效且可持续的化学工艺已成为化工行业客户的关键要求。虽然这在组合产品的大规模连续过程中更容易实现,但在复杂的定制制造分子的多阶段合成中达到类似的可持续性水平仍然是一个挑战。

解决这个问题的方法之一是氢化。如果操作正确,并具有适当的知识和专业知识,该技术能够以高选择性提供优良的收率,并且在该过程中应用的催化剂通常可以重复使用或回收。

德国比菲尔德-沃尔芬的WeylChem氢化厂

来源:©WeylChem

WeylChem位于德国比菲尔德-沃尔芬的加氢工厂专门从事复杂分子的定制项目,而其他工厂则为大规模化学品生产提供解决方案

WeylChem在德国法兰克福和比特菲尔德-沃尔芬的两个工厂以及法国Trosly-Breuil的两个工厂以高度灵活的方式运行加氢工艺,从实验室规模和试验量到每年超过100吨的大型工业活动。

复杂合成的高压反应

位于法兰克福的WeylChem InnoTec公司通常使用高压反应,特别是氢化反应作为多级合成中的关键技术,以实现复杂的客户项目。几种从200ml到1.8cbm的不锈钢和哈氏合金反应器在高达200bar的压力和高达220°C的温度下运行。

该设备的多功能性使其能够使用各种基于镍、钯、铂、铑和钌的均相和多相催化剂。这种高度的灵活性使WeylChem InnoTec能够开发专门针对个别客户需求的工艺,同时还能够通过催化剂的选择节省成本。

专业知识、技术和资产的结合使WeylChem成为高水平氢化的领先供应商之一

在建立这种工艺时,积极探索和实施催化剂再利用和循环利用的可能性。此外,氢化技术可能有助于简化合成,甚至完全摆脱单个步骤。

大规模定制制造

虽然WeylChem InnoTec专注于开发和升级新型创新分子的工艺,但莱比锡附近的另一个德国工厂更倾向于将氢化应用于工业规模的高价值精细化学品定制制造。一个2cbm的不锈钢Buss循环反应堆运行在19bar,可能增加到39bar,通常每年提供10到100吨以上的活动。

涉及催化氢化的新客户项目通常通过该基地的2l加压实验室反应器和20l循环试验设施引入,然后再扩大到工业规模。在此过程中,团队应用了各种技术来确保固体和液体原材料的安全处理。除了氢,经常使用的关键原料还包括,例如过氧化氢(高达50%)和一些烷基化剂,如硫酸二甲酯或氯化甲酯。

最后,Weylchem Lamotte位于巴黎附近的Trosly-Breuil,在专门的生产流程中运行涉及大规模氢化的化学工艺。该工厂的工艺解决方案组在开发涉及氢气、二氧化硫和乙醛等气体的化学反应方面具有出色的能力。可用于工艺开发和优化的资产包括用于优化连续工艺的小型工厂、微反应器和微波技术、薄膜蒸发器和超临界CO2提取。

相互学习以保持领先

各站点的团队之间保持密切交流,以确保相互学习和持续的流程改进。他们的专业知识、技术和资产的结合使WeylChem成为欧洲高水平氢化的领先供应商之一。

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要了解Weychem的能力,请访问:https://www.weylchem.com/services/custom-manufacturing